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    常見問題

    什么是真空壓力浸漬設備

    文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/11/21     瀏覽次數:    

      真空壓力浸漆是一種效果較好的浸漆方法,規范生產的電機企業已采用真空壓力浸漆工藝。真空壓力浸漆可以驅除繞組內的潮氣和揮發物;又可以避免浸不透的現象;同時漆的粘度可以較高,以提高填充性能。

      一次真空壓力浸漆的效果,要比二次普通浸漆好。對于某些重要的電機繞組,采用真空壓力浸漆是有必要的。真空壓力浸漆設備費用較高,應盡可能在線圈未嵌裝時進行;要求在嵌線后進行真空壓力浸漆時,應盡可能采用外壓裝結構,這樣既可提高浸漆設備的利用率,又可避免機座帶入灰屑污染浸漬漆。
      對于絕緣處理要求高的低壓電機繞組,宜采用真空、加壓或反復加壓的浸漆方式。
      真空壓力浸漆設備的組成主要包括:真空干燥爐、浸漆筒、貯漆筒、真空泵等。
      真空干燥爐
      呈圓形或橢圓形的密封金屬箱。要求能承受高溫高壓,一般做成雙層,隔層中通入高壓蒸汽加熱。缺乏高壓蒸汽時,可采用熱油加熱或電感應加熱法。但不如高壓蒸汽安全。筒的外表包絕熱層,筒上面裝有真空表,溫度計,還應有安全閥。此外,還應裝引出線瓷柱,以測量線圈的絕緣電阻。
      浸漆筒
      呈圓形,用厚鋼板制成。筒上需裝有壓力表、真空表、觀察窗、安全閥。也有將浸漆筒與干燥爐做成一體的。
      貯漆筒
      與浸漆筒相似,但機械強度要求低些,體積應大些。并需要裝攪拌器,用防爆電動機帶動。通過漆過濾器與浸漆筒相通,并有閥門控制。對于需用低溫貯存的浸漬漆(環氧類無溶劑漆),應將其放在可調節的冷藏室內。


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